Produit Fonctiounen
Béid Flächen vum Kegel-Polygon a Flange si positionéiert a ageklemmt, déi eng aussergewéinlech héich Dréimomentiwwerdroung an Héich Béiekraaft ubidden, wat zu enger exzellenter Schneidleistung an enger Erhéijung vun der Produktivitéit resultéiert.
Duerch d'Adaptatioun vun der PSC-Positionéierung an der Spannung ass et en ideale Wendungs-Tool-Interface fir widderholl Genauegkeet ± 0.002 mm vun der X, Y, Z Achs ze garantéieren an d'Maschinnausbroch ze reduzéieren.
Zäit vum Set-up an Tool änneren innerhalb vun 1 Minutt, wat zu wesentlech erhéicht Maschinnverbrauch féiert.
Et wäert manner Tools kaschten fir ze veraarbechten duerch d'Benotzung vu verschiddenen Arbors.
Produit Parameteren
Iwwer dësen Artikel
Aféierung vum Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder - den ultimativen Tool fir Präzisiounsbearbeitung an nahtlos Trenn- a Grooving Operatiounen. Entwéckelt mat fortgeschratt Technologie a super Handwierk, ass dësen Toolholder entwéckelt fir Är Veraarbechtungsprozesser ze revolutionéieren an Är Produktivitéit op nei Héichten z'erhéijen.
Geschafft mat Präzisiounstechnik, den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder garantéiert eng impeccabel Genauegkeet a konsequent Leeschtung. Et ass suergfälteg konstruéiert mat héichqualitativen Materialien fir schwéier Applikatiounen ze widderstoen, fir eng laang dauerhaft Haltbarkeet och an den exigentste Veraarbechtungsëmfeld ze garantéieren.
Den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder huet en eenzegaartegen Design deen e nahtlosen an effizienten Trenn- a Grooving-Operatiounen erlaabt. Seng aussergewéinlech Steifheit a Stabilitéit liwweren präzis Schneidkräften, wat zu glaten a proppere Schnëtt all Kéier resultéiert. Mat minimalem Schwéngungen a reduzéierter Geschwëster, garantéiert dësen Toolholder e super Uewerflächefinanz a verlängert Toolliewen.
Equipéiert mat modernste Technologie, den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder bitt eng verstäerkte Chipkontroll an optiméiert Chip Evakuéierung. Dëst garantéiert effizient an onënnerbrach Bearbechtung, wat eng erhéicht Produktivitéit a reduzéierter Ausdauer erlaabt. Den innovativen Design vum Toolholder bitt och exzellente Chipflow, verhënnert Chipverstoppung an miniméiert de Risiko vum Toolbrech.
Ee vun den Notabele Feature vum Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder ass seng einfach a séier Tool Change Kapazitéit. Mat engem userfrëndleche Sperrmechanismus erlaabt et e séieren Tool Ersatz, wäertvoll Zäit spueren an d'operativ Effizienz erhéijen. Dëse Toolholder ass kompatibel mat verschiddenen Inserts, wat Flexibilitéit a Villsäitegkeet an Äre Veraarbechtungsprozesser erméiglecht.
Ausserdeem bitt den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder eng exzellente Stabilitéit a Präzisioun, och während High-Speed-Machining Operatiounen. Seng robust Konstruktioun eliminéiert Oflenkung a suergt fir genee Schneidtiefen, wat zu konsequent an zouverlässeg Bearbechtungsresultater resultéiert. Egal ob Dir u klengen oder grousse Projete schafft, dësen Toolholder liwwert aussergewéinlech Leeschtung an entsprécht déi strengste Bearbechtungsfuerderunge.
Designt fir Professionnelen an Enthusiaster, den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder ass gëeegent fir eng breet Palette vun Industrien an Uwendungen. Vun Automotive a Raumfaart bis Fabrikatioun a Metallveraarbechtung ass dësen Toolholder eng perfekt Wiel fir effizient gedriwwe Geschäfter. Seng Villsäitegkeet an héich Leeschtung maachen et zu engem onverzichtbare Tool an all Bearbechtungsatelier.
Als Conclusioun ass den Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder e modernste Tool dat d'Art a Weis wéi Dir op d'Trennung an d'Grooving Operatioune wäert transforméieren. Mat senger aussergewéinlecher Präzisioun, Haltbarkeet an oniwwertraff Leeschtung garantéiert dësen Toolholder all Kéier aussergewéinlech Resultater. Upgrade Är Bearbechtungsprozesser a spären nei Méiglechkeeten mat dem Harlingen PSC Parting and Grooving Toolholder - den ultimativen Tool fir Präzisioun an Effizienz.
* Sinn a sechs Gréissten, PSC3-PSC10, Duerchmiesser. 32, 40, 50, 63, 80 an 100
