Produit Fonctiounen
Béid Flächen vum Kegel-Polygon a Flange si positionéiert a ageklemmt, déi eng aussergewéinlech héich Dréimomentiwwerdroung an Héich Béiekraaft ubidden, wat zu enger exzellenter Schneidleistung an enger Erhéijung vun der Produktivitéit resultéiert.
Duerch d'Adaptatioun vun der PSC-Positionéierung an der Spannung ass et en ideale Wendungs-Tool-Interface fir widderholl Genauegkeet ± 0.002 mm vun der X, Y, Z Achs ze garantéieren an d'Maschinnausbroch ze reduzéieren.
Zäit vum Set-up an Tool änneren innerhalb vun 1 Minutt, wat zu wesentlech erhéicht Maschinnverbrauch féiert.
Et wäert manner Tools kaschten fir ze veraarbechten duerch d'Benotzung vu verschiddenen Arbors.
Produit Parameteren
Iwwer dësen Artikel
Aféierung vum Harlingen PSC Turning Toolholder SVQBR/L Präzisioun Coolant Design, mat engem revolutionäre Kältemëtteldrock vun 150 Bar. Dëse modernste Toolholder nei definéiert Präzisiounsdreiwung, bitt oniwwertraff Leeschtung an Effizienz bei der Veraarbechtungsoperatioun.
Mat der wuessender Nofro fir héich Präzisiounsbearbeitung a verschiddenen Industrien, ass den Harlingen PSC Turning Toolholder entwéckelt fir déi evoluéierend Bedierfnesser vun der moderner Fabrikatioun ze treffen. Et bitt en eenzegaartege Präzisiounskühlmëtteldesign deen d'Kühlfäegkeeten verbessert, fir optiméiert Chipkontrolle a verbesserte Surface Finish z'erméiglechen. Dësen Design suergt och maximal Tool Liewen, reduzéiert Ausdauer a verbessert Produktivitéit.
Ee vun de Standout Features vum Harlingen PSC Turning Toolholder ass säin beandrockende Kühlmëtteldrock vun 150 Bar. Dësen Héichdrockkühlsystem liwwert e mächtege Kältekühlerstrahl direkt an d'Schneidzone, wat zu enger méi séierer Hëtztofléisung a reduzéierter Toolverschleiung resultéiert. Déi verstäerkte Ofkillung verhënnert och d'Verformung vum Werkstéck a verbessert d'Genauegkeet, sou datt et eng ideal Wiel fir Präzisiounsbearbeitungsapplikatiounen mécht.
De Präzisiounskühlmëttel Design vum Harlingen PSC Turning Toolholder gëtt weider ergänzt duerch seng fortgeschratt Ingenieur. Geschafft mat héchster Opmierksamkeet op Detailer, ass dësen Toolholder aus héichqualitativen Materialien gemaach fir eng super Haltbarkeet a Leeschtung ze garantéieren. Et ass och mat engem robuste Spannmechanismus ausgestatt, dee séchert Toolhaltung ubitt, Schwéngungen eliminéiert an d'Gesamtveraarbechtungsstabilitéit verbessert.
Zousätzlech zu senger aussergewéinlecher Leeschtung bitt den Harlingen PSC Turning Toolholder oniwwertraff Villsäitegkeet. Et ass kompatibel mat enger breet Palette vun Dréi-Inserts, wat d'Betreiber erlaabt de passenden Insert fir hir spezifesch Bearbechtungsbedürfnisser ze wielen. Dës Flexibilitéit mécht den Toolholder eng ideal Wiel fir verschidde Materialien, dorënner Stol, Edelstol, Aluminium, a méi.
Den Harlingen PSC Turning Toolholder ass och mat Benotzerkomfort am Kapp entworf. Et huet einfach a séier Insert-Ännerungsfäegkeeten, reduzéiert d'Dauerzäit a verbessert d'Effizienz bei der Veraarbechtungsoperatioun. Den ergonomesche Design vum Toolholder suergt fir bequem Notzung a präzis Toolastellung, wat d'Betreiber erlaabt konsequent a korrekt Resultater z'erreechen.
Ausserdeem ass dësen Toolholder kompatibel mat de meeschte CNC Dréizentren, sou datt et e wäertvollen Zousaz zu all Machining Setup ass. Seng Kompatibilitéit mat Kältemëttel-duerch Spindelen verbessert weider seng Ofkillungsfäegkeeten, wat eng effizient Chip Evakuéierung erlaabt an onënnerbrach Veraarbechtung garantéiert.
Als Conclusioun ass den Harlingen PSC Turning Toolholder SVQBR/L Präzisioun Coolant Design mat engem Kühlmëtteldrock vun 150 Bar e Spillwechsel am Räich vu Präzisiounsdrehungen. Säin fortgeschratt Präzisiounskühlsystem, qualitativ héichwäerteg Konstruktioun, Villsäitegkeet, a userfrëndlech Feature maachen et e Must-Have Tool fir Hiersteller déi hir Bearbechtungsprozesser optimiséieren. Erlieft onparalleléiert Leeschtung an Effizienz mam Harlingen PSC Turning Toolholder a späert en neie Präzisiounsniveau an Äre Wendoperatiounen op.
* Sinn a sechs Gréissten, PSC3-PSC10, Duerchmiesser. 32, 40, 50, 63, 80 an 100
